發(fā)酵類藥物產(chǎn)品主要有抗生素、氨基酸、維生素等幾大類型。發(fā)酵類藥品的生產(chǎn)過程中多會(huì)造成大量廢水產(chǎn)生，跟小編在這篇文章中看看發(fā)酵類制藥廢水處理工藝吧。

一、發(fā)酵類制藥廢水來源

發(fā)酵類的制藥廢水作為難以處理的工業(yè)廢水之一，發(fā)酵類藥品的生產(chǎn)過程一般需要經(jīng)過菌種篩選、微生物發(fā)酵、發(fā)酵液預(yù)處理和固液分離、提煉純化、精制、干燥等步驟，生產(chǎn)過程中將會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢水。

發(fā)酵制藥廢水主要分為四種，生產(chǎn)工藝中排放廢水、輔助過程排水、沖洗水、生活污水。制藥廢水排水量大、污染濃度高，水質(zhì)污染變化較大。

二、發(fā)酵類制藥廢水特點(diǎn)

發(fā)酵類制藥廢水的污染種類繁多，成分復(fù)雜、水質(zhì)與水量波動(dòng)大。廢水中含大量抗生素對(duì)微生物的生長(zhǎng)有影響，懸浮物濃度高，色度高。含有大量難降解有機(jī)成分，所以生化性差，處理難度高。

三、發(fā)酵類制藥廢水處理工藝

能用于發(fā)酵類廢水處理的技術(shù)有臭氧氧化法、光催氧化法、厭氧法、蒸發(fā)處理法等多種?？稻拜x小編要介紹的正是蒸發(fā)處理法。

?廢水待蒸發(fā)時(shí)先進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行加熱，蒸發(fā)時(shí)需要處理的廢水和熱源蒸汽分別從管道中送入加熱室內(nèi)進(jìn)行換熱，溶液升溫開始蒸發(fā)，達(dá)到飽和狀態(tài)，溶液再送入分離器中進(jìn)行固液分離器內(nèi)，進(jìn)行分離。固體結(jié)晶干燥后包裝再利用。剩余母液在設(shè)備內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)，直至結(jié)晶。

四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、完全自動(dòng)化設(shè)備不需專人看管，操作簡(jiǎn)便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。

2、設(shè)備占地面積小、節(jié)能效果好節(jié)省投資運(yùn)行成本。

3、蒸發(fā)完成產(chǎn)生的大量冷凝水可再次利用，節(jié)約企業(yè)用水成本。

以上是本文關(guān)于發(fā)酵類制藥廢水處理工藝全部?jī)?nèi)容了，希望小編的內(nèi)容對(duì)大家有幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.gznqp.cn