蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選型關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在選購(gòu)時(shí)一定要根據(jù)生產(chǎn)需求選購(gòu)合適的濃縮裝置，這樣才能發(fā)揮設(shè)備的全部作用。小編根據(jù)實(shí)際應(yīng)用案例為大家準(zhǔn)備了這篇蒸發(fā)濃縮設(shè)備選型方法，一起來(lái)看看怎么選型不出錯(cuò)吧。

一、蒸發(fā)濃縮設(shè)備的類(lèi)型

蒸發(fā)是一種常見(jiàn)的物理現(xiàn)象，通過(guò)增加條件達(dá)到改變物質(zhì)形態(tài)，比如水由液體或固態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)逸入大氣中，這就是常見(jiàn)的蒸發(fā)現(xiàn)象。在工業(yè)中利用蒸汽和電能等加熱條件使溶液中的溶劑不揮發(fā)，從而提高溶質(zhì)占比或飽和后析出溶質(zhì)晶體，所以經(jīng)常應(yīng)用在化工原料的結(jié)晶提取和濃縮中。

工業(yè)中常用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備按照原理和二次蒸汽利用情況可以分為常壓、加壓、真空、單效多效等多種類(lèi)型的蒸發(fā)器設(shè)備。

二、蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選型

蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選型一定要從實(shí)際生產(chǎn)工況上出發(fā)，選擇適合的工藝方法，所以水質(zhì)情況對(duì)選型的影響比較大，原料特點(diǎn)可分為熱敏、腐蝕、粘稠、結(jié)垢四種情況，適應(yīng)的工藝也會(huì)改變，小編為大家挨個(gè)分析他們的特點(diǎn)和設(shè)備選型。

1、熱敏性物料，多見(jiàn)于食品行業(yè)，物料長(zhǎng)時(shí)間受熱后容易引起分解和變質(zhì)，所以濃縮過(guò)程需要受熱時(shí)間短、溫度低所以一般會(huì)選擇真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，在真空低溫下運(yùn)行不易引起變質(zhì)。

2、腐蝕性，溶液PH偏低呈酸度時(shí)，高溫條件下會(huì)加劇金屬部件的腐蝕情況，長(zhǎng)期下來(lái)金屬部件產(chǎn)生的腐蝕會(huì)造成泄漏影響工作效率，嚴(yán)重的會(huì)影響生產(chǎn)安全引發(fā)事故，所以要選擇一些耐腐蝕性好，導(dǎo)熱高金屬制成的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

3、粘稠度，物料的原有粘度在蒸發(fā)過(guò)程中粘度會(huì)不斷升高，使物料的流速降低，傳熱系數(shù)減少，導(dǎo)致生產(chǎn)力下降，對(duì)于這種受熱后粘度升高的物料選用強(qiáng)制循環(huán)和降膜工藝的蒸發(fā)濃縮設(shè)備效率更高。

4、結(jié)垢， 造成結(jié)垢是因?yàn)槲锪显谡舭l(fā)過(guò)程中的粘度升高后，懸浮的微粒沉積，局部受熱不均過(guò)熱后造成的附著，結(jié)垢層傳熱系數(shù)低，會(huì)增加熱阻降低傳熱系數(shù)，甚至讓設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，所以要選擇配備有清洗系統(tǒng)或能形成沖刷的蒸發(fā)濃縮設(shè)備減緩垢層危害。

蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選型除了考慮物質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性也很重要，蒸發(fā)濃縮需要的能耗較大，節(jié)能減排一直是工業(yè)發(fā)展方向，從長(zhǎng)遠(yuǎn)上來(lái)看節(jié)能設(shè)備所帶來(lái)的減排低能耗效益遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)設(shè)備，正在化工行業(yè)中得到大面積普及，比如MVR、多效、冷卻結(jié)晶等工藝都是濃縮效果好、生產(chǎn)效率高的節(jié)能性設(shè)備，值得選擇。

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