蒸發(fā)結晶和膜分離哪個工藝更適合高鹽廢水？水體含鹽量超過1%就被稱為高鹽廢水，通過全國廢水排放數(shù)據(jù)我們可以看到工廠排放大部分廢水是滿足高鹽條件的，鹽濃度過高會導致微生物脫水死亡對生態(tài)系統(tǒng)造成的破壞較大，一直以來都是企業(yè)的心頭病。

?隨著多年來廢水處理技術的發(fā)展，有了更多針對性的廢水處理方案，環(huán)保行業(yè)也出具了更多完善的排放標準治理條例，企業(yè)的追求也不僅僅局限在水質達標，也更看重資源化利用，為轉型做準備。蒸發(fā)結晶和膜分離兩種工藝符合當下的節(jié)能因而得到廣泛應用。

一、蒸發(fā)結晶和膜分離設備造價對比

1、蒸發(fā)結晶設備為耐鹽耐耐腐蝕的不銹鋼材質組成，主體蒸發(fā)室一般由兩組或多組串聯(lián)，配備不銹鋼管道、法蘭和動力泵組、錐形結晶器組成。制造材料多為通用的化工設備部件，所以的造價主要受到材質市場價格波動和蒸發(fā)室效數(shù)影響。

2、膜分離裝置由超濾反滲透卷式膜元件、鋼膜殼、循環(huán)桶、壓力表、調(diào)節(jié)閥組成，是高新技術之一，相關產(chǎn)業(yè)鏈還不太成熟，超濾、納濾膜元件價格暫時較高，且壽命有限一般在3年左右就需要更換一次膜元件。

二、出水效果對比

1、含鹽廢水進入蒸發(fā)設備后先進行預熱升溫，送至真空低溫室內(nèi)經(jīng)過多效蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)，呈現(xiàn)蒸汽、濃縮晶漿混合廢液兩種狀態(tài)，混合液進入結晶器內(nèi)分離出固體鹽，蒸汽則冷凝為淡化水，設備的出水效果能達到化工廢水回用標準，鹽結晶也能繼續(xù)參與后續(xù)生產(chǎn)。

2、膜分離設備運行過程中會對水施加一定壓力，利用高壓作為卻驅動力使水分離和離子礦物質元素通過膜元件，有機物無機鹽雜質則無法通過，膜分離的出水效果無疑是不錯的，但水溶液分離出來會產(chǎn)生20%左右的黑液需要進一步處理。

三、廢水處理成本對比

1、蒸發(fā)結晶設備的能耗主要依靠外界運輸鮮蒸汽和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽再利用，如果采用MVR技術所有加熱源均為蒸汽二次利用，鮮蒸汽消耗量幾乎為零不用額外支付費用，能有效提高經(jīng)濟效益，降低廢水處理成本，回收的結晶鹽也能售賣，減輕企業(yè)負擔。

2、膜分離的主要成本體現(xiàn)在部件壽命和維修上， 3~6個月就需要停機清洗一次，在保養(yǎng)好的前提下膜元件的壽命工業(yè)僅有3-5年，水質復雜情況下，壽命更短。

至于蒸發(fā)結晶和膜分離哪個工藝更適合高鹽廢水通過上述三個方向的對比，如果高鹽廢水排放量大，僅達到排放標準，回收鹽結晶資源蒸發(fā)結晶工藝更適合；如果對水質要求更嚴格膜分離會更好。

工業(yè)廢水的處理不管哪種技術只有更適合需求，沒有那種更好的說法，與其糾結工藝不如找一家廢水處理設備廠家根據(jù)水質情況排放量，量身定制方案，既能避免不適合的方案影響處理效果，也能減少時間投入。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.gznqp.cn